企业简介 企业文化 团队风采 企业展示 荣誉资质 发展历程 PLNP技术介绍
样品名称:20铬-缝纫机弯针针孔抛光
样品材质:20铬
样品尺寸:长约60*35
加工要求:微孔抛光,去毛刺
特殊要求:每一个孔都要达到来回360度拉线70次不起毛,自动化生产设备是人工的10倍,一致性高;
备注:不同合金金属纳米抛光问题对应的解决方案不同;技术问题欢迎随时拨打免费咨询热线。
样品名称:20铬-缝纫过线零件-过线孔抛光
样品材质:20铬
样品尺寸:长约60*35
加工要求:微孔抛光,去毛刺
特殊要求:每一个孔都要达到来回360度拉线70次不起毛,一致性高;
样品名称:20铬-缝纫过线零件-微孔抛光
样品材质:20铬
样品尺寸:长约60*35
加工要求:微孔抛光,去毛刺
特殊要求:样件为淬火、滚光、去油后的状态;图中红圈位置去毛刺,其他位置不需要做防护,要求200克砝码15次过线不起毛不断线。
样品名称:20铬-缝纫零件-过线槽抛光
样品材质:20铬
样品尺寸:长约60*35
加工要求:过线槽抛光,去毛刺
特殊要求:要求过线孔挂200g砝码,过线35次不起毛。
缝纫设备弯针过线孔光滑度是决定弯针品质的关键
质量要求高 :
使用中针孔每分钟过 线上千次,对光滑度 及一致性有较高要求;
微孔抛光难度大 :
低于1mm微孔抛光难度大,针孔局部倒圆 对人工要求高;
人工依赖度高 :
针孔抛光主要由人工完成,且对工人熟练 度要求高;
PLNP纳米抛光技术为弯针产品解决了哪些难题及应用优势:
针孔抛光行业痛点:
加工流程繁琐,企业生产成本过高;
三难:招聘难、用工难、培训难;
三低:自动化程度低,产能低,良品率低;
PLNP纳米抛光技术应用优势:
PLNP技术实现外表面及局部倒圆,一次完 成多道工序,为企业降本增效;
PLNP技术(弯针)生产线,稳 定生产高品质弯针,良品率达百分之98以上;
PLNP纳米抛光技术可对弯针表面清洗、外表面抛光、微孔抛光、微孔倒圆。
品质保证:
• 弯针外表面达到肉眼可见的光亮度,并且颜色一致,无毛刺、无利口,没有烧黄、发黑现象,包括沟槽内表面,粗糙度值均要达到≤Ra0.8;
• 弯针外形尺寸针尖长度方向公差范围保证在±0.1mm以内,针尖处厚度尺寸公差范围保证在±0.05mm以内;
• 弯针上的三个孔要做过线实验,用工业缝纫机专用缝制线穿过针孔,每一个孔都要达到来回360度拉线70次不起毛。
PLNP技术特点及优势:
PLNP技术抛光精度达到纳米级(毫米的百万分之一)。
对于不锈钢、铜合金等材质的表面抛光问题均已突破,而且对于其它稀有金属、硬质合金等抛光问题,中唯精工同样具备定向研发能力,并成立了PLNP研发小组。
善于解决异形、复杂形状结构、半封闭腔体、细管内壁的抛光问题。
PLNP纳米抛光技术应用于缝制产品零部件,缝纫机弯针项目,中唯精工助力您的产品升级!
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